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Robotik-Automatisierung
Created with Pixso. Intelligente Schneidlinie für präzise automatisierte Profilfertigung und nahtlose Integration in industrielle Produktionsprozesse

Intelligente Schneidlinie für präzise automatisierte Profilfertigung und nahtlose Integration in industrielle Produktionsprozesse

Markenbezeichnung: DIG
Mindestbestellmenge: 1
Preis: Verhandlungsfähig
Lieferzeit: Verhandelbar
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO9001, ISO14001, ISO45001
Typ:
Industrieautomationssystem
Anwendung:
Automatisierte Schweiß- und Schneidprozesse im Schiffbau
Verpackung Informationen:
Maßgeschneidert
Hervorheben:

Automatische Schweißrollen für Rohrschweiß

,

Schwere Schweißrollenbett

Beschreibung des Produkts
Produktübersicht

Die DIG Profile Cutting Line ist eine hocheffiziente und vollständige Lösung für die Verarbeitung von Profilstahl (Flachrohrstahl, Winkelstahl, Flachstahl, T-Stab usw.) in der Schiffsblockfertigung.Das System integriert eine ganze Reihe von Funktionsmodulen einschließlich Speicher, Geradigung, Längenerweiterung, Festlänge­schneiden, Kantenfräsen, Schiebe­schneiden, Markieren, Schneiden,und Sortierung .

Das System basiert auf unserer umfassenden Expertise im Bereich des 3D-Plasmaschnitts und kann flexibel mit funktionalen Modulen konfiguriert werden, die den Anforderungen des Benutzers entsprechen.Die gesamte Linie verfügt über ein hohes Maß an Informatisierung, mit Hardware- und Software-Schnittstellen, die die Vernetzung mit Werkstatt-MES-Systemen für einheitliche Datenverwaltung und Aufgabenverfolgung während des gesamten Produktionsprozesses ermöglichen.Mit Erfahrung aus mehr als zehn Produktionslinien, DIG bietet voll funktionsfähige Layoutpläne für den gesamten Profilvorbereitungsprozess, Shuttle-Layouts für enge Räume und effiziente Zirkulationslayouts für offene Bereiche.

Wesentliche Merkmale
Voll integrierte Automatisierung:Von einem stereoskopischen Lager für Rohstoffe bis hin zu einem stereoskopischen Lager für fertige Produkte integriert die Linie das Schneiden von Endsägen, die Reinigung von Endkanten, die Verlängerung der Schweißlänge durch Blitzschweißen, das Schneiden mit fester Länge,Kantenfräsen, Kantenreinigung, Roboter-Plasmaschnitt, Materialsortierung und vollständige Logistiktransportgeräte. Alle Prozesse sind nahtlos in einem einzigen integrierten Workflow verknüpft.Das System integriert Lade/Entlade, Markierung, Schrift, Plasmaschnitt und Rauchentnahme.
Vollständige Software-Kompatibilität:Das System ist mit mehreren Schiffskonstruktionssoftwareplattformen (TRIBON, AM, CADDS5, SPD, Catia usw.) kompatibel.die direkte Einfuhr von 3D-Zeichnungsinformationen für die automatische Erstellung und Ausführung von Programmen ermöglichtEine umfangreiche und maßgeschneiderte Makrobibliothek unterstützt praktisch alle Anforderungen der Werft.
Intelligente Produktionsverbindung:Die Linie ist mit dem von DIG selbst entwickelten WMS-System ausgestattet und kann mit MES- und ERP-Systemen integriert werden.die Einführung einheitlicher Produktionsaufgaben ermöglichtDas Echtzeit-Datenmanagement unterstützt eine optimierte Produktionsplanung.
Moduläres und flexibles Design:Die Produktionslinie kann entsprechend den tatsächlichen Anforderungen angepasst werden, wobei die Ausstattung und die Logistikpläne durch gegenseitige Beratung festgelegt werden.Zu den konfigurierbaren Präzisionsarbeitsplätzen gehören automatisierte stereoskopische LagerhallenDie Ausrüstung der Stationen kann flexibel nach den Bedürfnissen der Benutzer ausgewählt werden.Die Speicherkapazität des Profilstahlstereoskoplagers kann entsprechend den tatsächlichen Werkstattbedingungen konstruiert werden.
Anwendungen
Anwendungsbereich Typische Anwendungen
Herstellung von Schiffsblöcken Verarbeitung von Flachrohrstahl, Winkelstahl, Flachstahl, T-Stahl usw.
Großes Handelsschiffbau Profilschnittlösungen für große kommerzielle Schiffbauer weltweit
Offshore-Technik Präzisionsbearbeitung von Strukturprofilen von Offshore-Plattformen
Häufig gestellte Fragen
F1: Welche Profile kann die Schneidlinie verarbeiten?

Das System unterstützt die Verarbeitung fast aller Schiffsprofile, einschließlich Flachrohrstahl, Flachstahl, gleichwinkligem Stahl, ungleichwinkligem Stahl und T-Stab.Alle Geradwalzen können für Profile unterschiedlicher Spezifikationen ausgetauscht werden.

F2: Unterstützt die Linie die Integration mit bestehenden MES/ERP-Systemen?

Die Profilschneidlinie der DIG ist mit einem selbst entwickelten WMS-System ausgestattet, das mit MES- und ERP-Systemen integriert werden kann, was eine einheitliche Bereitstellung von Produktionsaufgaben, die Rückverfolgbarkeit von Aufgaben,und umfassende Qualitätskontrolle.

F3: Wie wird das Linienbild bestimmt?

Das Linienlayout hängt von der Umgebung der Werkstatt, dem Produktumfang, dem Grad der Automatisierung, der Produktionseffizienz und anderen Faktoren ab.DIG bietet voll funktionsfähige Layoutpläne für den gesamten Profilvorbereitungsprozess anDer endgültige Plan wird in gegenseitiger Absprache auf der Grundlage der tatsächlichen Bedürfnisse festgelegt.

F4: Welche Speicherkapazität hat das stereoskopische Lager aus Profilstahl?

Die Speicherkapazität ist nach den tatsächlichen Werkstattbedingungen konzipiert, wobei im Allgemeinen 300 Einheiten empfohlen werden.

F5: Welche Unterstützung nach dem Verkauf wird angeboten?

Die DIG bietet eine umfassende Lebenszyklusunterstützung von der Installation über die Inbetriebnahme bis hin zur Betreiberschulung, Fernhilfe und regelmäßigen Inspektionen, um einen zuverlässigen, langfristigen Betrieb an den Standorten der Kunden zu gewährleisten.

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